紧凑的外形尺寸适合安装在空间有限的场合；
两件式设计，提供高性能的视觉检测；
每种型号都具有灰度视觉工具，包括定位,图形查找和计数, GEO查找和计数,边缘工具,目标工具,二值化, 平均灰度和测量；
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1 、紧凑的外形尺寸适合安装在空间有限的场合；
2 、两件式设计，提供高性能的视觉检测；
3 、每种型号都具有灰度视觉工具，包括定位,图形查找和计数, GEO查找和计数,边缘工具,目标工具,二值化, 平均灰度和测量；
4 、可以提供带条形码读取功能的型号；
5 、支持9种语言的软件操作界面；
6 、可通过以太网，可编程I/O和序列通讯；
7 、可通过远程示教功能进行检测程序的切换，无需PC即可设定；
8 、10到30V直流工作电压，输入输出I/O的类型(NPN或PNP)和功能可以通过安装软件进行设置；
9 、无需通过PC，可直接与监视器相连进行监测；
10、有多种安装支架，镜头和光源可以选择。
2026 年，国内自动化打磨行业驶入高速增长通道。受新能源产业扩容、环保安监收紧、打磨用工缺口持续扩大多重因素驱动，柔性机器人打磨、AI 力控抛光成套设备市场规模持续走高，国产设备加速实现技术突围与市场替代，成为制造业智能化改造的核心赛道之一
近年来，制造业智能化、精细化升级进程持续加快，传统人工打磨模式效率低、精度差、污染大、成本高的痛点日益凸显，自动化打磨设备成为五金、汽配、五金洁具、精密零部件等行业转型升级的核心装备。作为专业自动化打磨设备研发生产企业，青岛英瑞铂深耕行业多年，凭借成熟的设备体系与硬核技术优势，为制造企业破解打磨工序难题，助力生产降本增效、提质创优。
深耕自动化智能装备领域多年的青岛英瑞铂智能技术有限公司，是国内船外机生产线、整机测试线研发制造领域的头部专业企业，依托长期深耕水上动力装备制造场景积累的实操经验，打造覆盖船外机全流程的自动化装配、性能检测成套设备，为各大船外机生产厂家破解产能瓶颈。
青岛英瑞铂智能深耕轴承精密压装设备研发，依托自研伺服压装专利打造智能装配方案。设备实现微米级压装控制，实时监控压装全过程，不良率大幅降低；支持柔性定制与数字化联网，覆盖新能源、汽车、工程机械多领域。企业自有产线、成熟落地案例搭配本地化一站式服务，为轴承装配工序提供高效稳定的自动化解决方案
